การผลิตโบนไชน่าโดยทั่วไปดำเนินไปดังนี้: การรีด (การอัดฉีด) การขึ้นรูป - การเผาธรรมดา - การสร้างกระดูก - การขัดเงา - การตรวจสอบ - การทาเคลือบ - การเผาเคลือบ - การขัดเครื่องเคลือบสีขาว - การพ่นสี (รูปลอก การพ่นสีทอง) - การเผาสี - การตรวจสอบคุณภาพ - การบรรจุ
1.ส่วนผสม: ผสมวัตถุดิบต่างๆในสัดส่วนที่กำหนดโดยใช้วิธีการทางวิทยาศาสตร์ (เถ้ากระดูกมากกว่า 30%)
2.Rolling (การอัดฉีด) การปั้น: ขั้นตอนนี้เป็นกระบวนการสร้างเอ็มบริโอ ผลิตภัณฑ์ทั่วไปที่เป็นวงกลม เช่น จานและชามคูเป้แบนทรงกลม ผลิตโดยการรีดขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์ที่ต่างกันหรือผิดปกติเกิดขึ้นจากการฉีดขึ้นรูป เช่น กาน้ำชา แก้วและถ้วย ฯลฯ Rollinการขึ้นรูปแบบ g นั้นเป็นแบบกลไก ในขณะที่การขึ้นรูปแบบอัดฉีดจะเกิดขึ้นจากการดำเนินการด้วยตนเองหรือโดยเครื่องอัดฉีด
3. การลอกแบบและการเผาแบบธรรมดา: หลังจากการขึ้นรูป ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรีดหรือยาแนวจะได้รับการซ่อมแซม ตรวจสอบ และทำให้แห้งก่อนนำไปเผาในเตาเผาแบบธรรมดาสำหรับ 'การเผาแบบธรรมดา' ครั้งแรก อุณหภูมิเผาอยู่ที่ประมาณ 1320 ℃ และผลิตภัณฑ์เรียกว่า 'กระดูก' เคลือบที่สองเรียกว่า 'การเผาเคลือบ' และอุณหภูมิบาร์บีคิวคือ 1,080 ℃ ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเตาเผาแบบธรรมดาและแบบเคลือบ
4. กระดูกเจียร: เนื่องจากกระดูกที่ถูกเผามีพื้นผิวเรียบจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องขัดแบบมืออาชีพเพื่อขัดให้เรียบ ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองจะเข้าสู่ขั้นตอนต่อไปของงานเคลือบกระจก
5. การเคลือบ: สามวิธี: การเคลือบด้วยตนเอง, การเคลือบเชิงกล และการเคลือบแบบผสม
การเคลือบด้วยกลไกค่อนข้างสม่ำเสมอ และวิธีนี้ใช้กันทั่วไปในต่างประเทศ แต่อุปกรณ์มีราคาค่อนข้างแพง โดยทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เคลือบได้ง่าย
โดยทั่วไปกระจกเทียมจะใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถเคลือบได้ง่าย และผลที่ได้ไม่ดีเท่ากับกระจกเชิงกล แต่สามารถชดเชยข้อบกพร่องของกระจกเชิงกลได้ โดยทั่วไปแล้วการเคลือบเทียมจะใช้ปืนสเปรย์หรือจุ่มมือลงในการเคลือบ
6. การเคลือบครั้งที่สอง: อุณหภูมิของบาร์บีคิวอยู่ที่ประมาณ 1,080 ℃ และขั้นตอนจะเหมือนกับกระบวนการคั่วธรรมดาครั้งแรก เพื่อป้องกันการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ในระหว่างกระบวนการบาร์บีคิว จึงมีการเลียนแบบ 'saggar' เป็นพิเศษ กรงที่คล้ายกับที่ใช้สำหรับนึ่งหมั่นโถว ซึ่งก็คือ 'saggar' ใช้ในการบรรจุ ซึ่งสามารถป้องกัน 'สิ่งสกปรกตก' ได้ด้วย ผลิตภัณฑ์หลังจากการเผาเรียกว่า 'เครื่องลายครามสีขาว' หรือที่เรียกว่า 'เครื่องลายครามธรรมดา'
จากมุมมองของพื้นผิวดอกไม้ของเครื่องลายคราม มันสามารถแบ่งออกเป็น: เครื่องลายครามสีขาวและเครื่องลายครามสี; เครื่องลายครามสียังแบ่งออกเป็นรูปลอกและสีทอง
รูปลอก : วิธีการทำกระดาษดอกไม้สำเร็จรูป (แบ่งเป็นฟิล์มใหญ่และเล็ก) แช่ในแอลกอฮอล์หรือน้ำแล้วลอกออกแล้วติดบนเครื่องลายครามแล้วตามด้วยการเผาสี
ภาพวาดทอง: การทำสัญญาย่อยทอง, ภาพวาดทอง, แกะสลักทอง, ขูดปากทอง ฯลฯ ซึ่งเป็นกระบวนการแบบแมนนวล
8. การเผาด้วยสี: คราวนี้ มีการใช้เตาเผาอีกเครื่องหนึ่งที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการอบเครื่องเคลือบสี ซึ่งเรียกว่า 'เตาเผาแบบลูกกลิ้งสำหรับการอบดอกไม้' กระบวนการย่างบาร์บีคิวทั้งหมดแบ่งออกเป็น: โซนอุ่นก่อน, โซนเผา, โซนทำความเย็น และโซนหยิบ อุณหภูมิการเผาสีอยู่ที่ทางออกของเตาเผา
หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการผลิตเครื่องถ้วยชามโบนไชน่า โปรดติดต่อ ROLLIN PORCELAIN FACTORY
